
CH50C车削中心是拥有钻、铣和攻丝职能的数控车床,除车削各类内表圆柱面、圆准、圆弧曲面、公英造螺纹等表,还可进行轴向、径向的钻、铰、镗孔、攻丝、铣削。
产品特点:
1)选取高强度铸铁整体斜床身,强度高吸震性好;屡次时效处置,有效抑造了加工过程中切削力导致的变形和应力; 线性滚珠导轨副结构,动、静态摩擦力;
2)主轴组件选取精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排劣注动平衡校对,可维持主轴高精度及刚性;主轴箱总成通过跑合测试,调整主轴轴承预紧,监测主轴温升,热变形等,使主轴在持久工作时启动急剧、安稳、精度不变。
3)X/Z轴选取伺服电机与滚珠丝杠直接衔接,进给精度高,可获得更高的加工精度;
4)液压卡盘夹紧、放松和液压尾座套筒伸缩除法式节造表,均可脚踏开关节造,方便快捷;液压压力调整均选取面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便;
5)导轨、滚珠丝杠副选取集中自动稀油光滑,各个节点配有定量式分油器,按时定量向各光滑部位注油,保障各滑动面均匀光滑,有效的减幼摩擦阻力,提高了活动精度,保障了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命。
合用行业:
合用于汽车、电机、轴秤注液压、模具等行业。
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项 目 |
单元 |
CH50C |
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加 工 范 围 |
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ500 |
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床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ320 |
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最大车削长度 |
mm |
490 |
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最大车削直径 |
mm |
Φ280 |
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最大棒料直径 |
mm |
Φ51 |
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主 轴 |
液压卡盘直径 |
mm |
Φ210(8″) |
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主轴头型式 |
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A2-6(GB/T5900.1) |
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主轴通孔直径 |
mm |
Φ62 |
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主轴轴承直径 (前/后) |
mm |
Φ100/Φ90 |
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主轴转速(C轴转速) |
r/min |
75--2500 |
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主电机功率(陆续/30分钟) |
kW |
11/15 |
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尾 座 |
套筒直径/行程 |
mm |
Φ90/100 |
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尺度/活主轴结构顶尖锥度 |
MT No. |
5/4 |
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床 鞍 |
倾斜角度 |
DEG |
45° |
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移动距离 X/Z |
mm |
210/510 |
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切削速度 X/Z |
mm |
0-10000 |
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急剧移动速度 X/Z |
m/min |
16/24 |
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伺服电机扭矩 X/Z |
Nm |
18/25(KND) |
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滚珠丝杠直径 X/Z |
mm |
Φ28/Φ40 |
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刀 架 |
刀位数 |
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12 |
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刀具尺寸 (车削/镗孔) |
mm |
25×25/Φ40 |
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C轴 |
最幼节造角度 |
DEG |
0.001 |
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回转刀具电机功率 (陆续30分钟) |
kW |
3.7/5.5 |
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回转刀具速度 |
r/min |
40-4000 |
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最大端铣刀直径/攻丝尺寸 |
mm |
Φ18/ M12 |
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其 它 |
电源 |
kVA |
45 |
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体积(长×宽×高) |
mm |
3110×1870×2200 |
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总沉量 |
kg |
4500 |



